肖總首先向各位領導介紹了公司的發(fā)展歷程、企業(yè)文化、工藝制程管理及品質管控體系。各位專家對拓普聯(lián)科近幾年的飛速發(fā)展給予高度評價，并對公司在品質控制、環(huán)境保護方面的有效措施贊譽有加。同時，大家就國內連接器企業(yè)目前普遍存在的問題和應對措施展開討論和分析，許教授及李秘書長表示，將通過行業(yè)協(xié)會的平臺力量幫助企業(yè)整合產業(yè)上下游的生態(tài)鏈價值，提升連接器行業(yè)的整體研發(fā)制造水平。

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首款Project Ara手機框架僅為50美元,不過，50美元的價格只可以買到手機的骨架，也就是一個鋁制機框、一個WiFi模塊以及一個備用電池。而其他類似屏幕、照相機、蜂窩連接等的其他模塊部件都需要額外購買。

手機模塊化后，那作為各模塊之間的樞紐手機連接器就至關重要了，它的連接穩(wěn)定性及使用壽命就直接影響模塊手機的體驗，如使用劣質的手機連接器可能由接觸不良引起的模塊無法正常工作或出現(xiàn)瞬間斷電，那么將會是模塊手機的噩夢。拓普聯(lián)科專業(yè)做連接器15年，核心團隊均來自國內外一流企業(yè)，進口全自動化生產線，連接器行業(yè)首創(chuàng)的在線動態(tài)測試技術，確保產品質量。

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這是繼Top-link與OPPO，偉創(chuàng)力等知名企業(yè)之后的又一家國內知名廠商與Top-link達成合作。再一次證明Top-Link的產品受到國內外一流品牌廠商的認可；Top-link始終堅持品質就是企業(yè)生命線的信念，為客戶提供更高價值的產品與服務。

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手機連接器是手機中重要的電子元器件，它們的好壞直接關系到手機的質量和其使用的可靠性。在手機中連接器的主要元件包括：薄膜按鍵、超小型按鈕開關、滑動開關、手機內置天線、PDA智能電話線、I/O系統(tǒng)連接器、數(shù)據(jù)及聲音I/O系統(tǒng)連接器、SIM卡卡座、手機電池連接器、RF連接器、彈簧式連接器、帶耳機連線插頭、充電插孔、矩形連接器、手機附件用線纜與插塞插孔、接口等等。

連接器的錯誤選擇和使用，可造成系統(tǒng)無法正常工作，并引發(fā)產品召回、電路板損壞、返工維修等一系列連鎖反應。目前，手機絕大部分的售后質量問題大多與連接器相關。

手機所使用的連接器種類根據(jù)其產品的不同而略有差異，平均使用數(shù)量約在6～9個之間，產品種類主要分為五種：FPC連接器、板對板連接器、I/O連接器、卡連接器和電池連接器。

對于FPC連接器，F(xiàn)PC連接器用于LCD顯示屏到驅動電路(PCB)的連接，目前以0.4mmpitch產品為主，0.3mmpitch產品也已大量使用。隨著LCD驅動器被整合到LCD器件中的趨勢，F(xiàn)PC的引腳數(shù)相應減少。將來FPC連接器有望實現(xiàn)與其它手機部件一同整合在手機或其LCD模組的框架上。

手機中板對板連接器的發(fā)展趨勢是引腳間距和高度越來越小，目前主要以0.4mmpitch為主，會逐步發(fā)展到0.35mm甚至更小,后續(xù)要求高度更低和具有屏蔽效果。同時BTB(板到板連接器)的高度也逐漸降低至0.9mm。

I/O連接器是手機中最重要的進出通道之一，包含電源及信號兩部份之連接，體積的減小和產品標準化將是未來發(fā)展的主要方向。其經常安排在手機的下部，要求具有長的拔插壽命，多功能、具有多種形式的端子，并可根據(jù)客戶的要求定制?，F(xiàn)在較多采用的是圓形和MiniUSB連接器等，手機用MicroUSB連接器在歐盟和GSM協(xié)會的推動下而日漸形成標準化發(fā)展，當前市場主流是5pin。

卡連接器以6pinSIM卡連接器和T-flash連接器為主，今后的發(fā)展方向主要是在與SIM卡連接器屏蔽功能和厚度方面作改進，達到最低0.50mm的超低厚度,同時卡連接器產品面向多功能發(fā)展，市場上已出現(xiàn)SIM卡連接器+T-flash連接器二合一的產品。

而電池連接器可分為彈片式和閘刀式。電池連接器的技術趨勢主要為小型化,新電池界面,低接觸阻抗和高連接可靠性。

上述各種手機連接器，在手機更新?lián)Q代發(fā)展的促進下，也在不斷產生新的發(fā)展和變化，下面是對手機連接器發(fā)展狀況的一個小結。

手機連接器的發(fā)展變化

目前智能手機及便攜式智能移動終端發(fā)展迅猛，對連接器廠商提出更高的要求：輕、薄、短、小，在集成化方面要求也越來越高。比如，目前3G手機使用的連接器腳距僅為0.3mm，甚至0.25mm。

隨著手機向小型化、薄型化和高性能化方向的發(fā)展，顯示屏組件與基板的連接更加復雜。在這種背景下，基板對基板的連接器、FPC連接器的窄間距、低背、多極化需求更加迫切，特別是手機的極薄化需求對機內連接器的超低背化要求越發(fā)急切。手機連接器以前是以0.4mm為主力，在高度方面，在0.4mm/0.5mm腳距地連接器之前皆是以1.5mm高度為主流，但0.4mm腳距連接器已轉向高0.9mm的趨勢，而0.4mm腳距高0.8mm的連接器，發(fā)展到0.4mm甚至更小。在FPC連接器方面，目前0.5mm及0.3mm腳距的連接器需求倍增，0.25mm及0.2mm腳距連接器已相繼生產，0.9mm及0.85mm高度連接器的需求量強勁逐漸成為市場主流。

其次，由于各手機廠家有各自的手機方案，使Micro USB連接器出現(xiàn)標準化和定制化相結合的發(fā)展趨勢，現(xiàn)在業(yè)內普遍認為手機接插元件要盡量實現(xiàn)標準化，特別是I/0連接器的標準化，各種接口要向標準化靠攏以保證不同機型的通用性。同時還可以控制成本，降低批量生產的風險。

再次，手機的更新?lián)Q代的頻率加快，使環(huán)保問題出現(xiàn)在公眾面前。手機連接器的原材料選擇成為關鍵。材質的輕、薄、柔性、高密度成為重要因素，同時導電性能要好，保證通話機拍照質量，不可缺略的一點，就是環(huán)?！，F(xiàn)在制造的手機連接器均采用銅合金和錫制造，以減少污染，適應無鉛化技術發(fā)展的需求。同時，根據(jù)連接方式的不同，應用材料發(fā)生相應地改變，例如采用壓接技術時，可應用PBT塑料;需要進行表面貼裝時，則采用能承受280度高溫的LCP材料。

另外，隨著連接器越做越精密，PITCH越來越小，過去靠眼睛來看的，現(xiàn)在如果沒有訓練有素的人員及嚴密的過程管理，以及輔助比較高端的檢測設備，它的品質就很難穩(wěn)定。

連接器曾經是國外和臺灣廠商的天下，迄今為止，這種現(xiàn)狀并沒有大的變化。在連接器行業(yè)，大的供應商主要還是以臺灣為主。在技術和制造能力方面，國內廠商仍有很大差距。將來國內還將涌現(xiàn)出一批連接器廠商，但不會增加太多。主要的供應商還將是依靠進口為主，國內廠商倚重臺灣相關技術支持的局面暫不會改變。

目前，中國是全世界手機連接器產品生產的大國，國內的手機連接器行情的變化嚴重影響著各國手機連接器市場的供求，隨著連接器呈信號傳輸?shù)母咚倩?shù)字化、各類信號傳輸?shù)募苫?、模塊組合化發(fā)展的今天，把握中國連接器市場行情也成為各大手機連接器生產廠商所必須的策略。下面針對手機連接器市場，列舉出手機的最新互連解決方案實例。

3G智能手機最新互連解決方案

智能手機對大部分內部和外部連接器的要求就是高度低密度高。

比如，對于低高度的需求，F(xiàn)CI最新推出高度最低的FFC/FPC連接器：0.5毫米間距，0.7毫米高度，反向觸發(fā)執(zhí)行器ZIF(零插入力)，用于背景燈和觸摸屏連接；0.2毫米間距，0.9毫米高度，零插入力，適用于顯示器，鍵盤和揚聲器連接。

又比如，對于高密度的需求，一種獨特的FFC/FPC電纜電源連接器正在開發(fā)之中，用于通過FFC/FPC電纜進行嵌入式電池連接，每個接點功率分配超過1安培，小于1.00毫米間距的連接器。目前正在開發(fā)的規(guī)格為0.85毫米間距，4針連接器，每個接點能獲得1.2A。因此，4針的FFC/FPC ZIF連接器總共可達4.8A.

同時響應低高度需求的，還有松下電工將在2011年3月的慕尼黑上海電子展上展出展示的最新FPC連接器Y5B/Y5BW（0.5mm間距后鎖型）。具備四大特點：
（1）由于是低高度，省空間的后鎖型，從而提高了鎖蓋的操作性；
（2）可從較少的芯數(shù)開始對應；
（3）采用了上下雙觸點構造，提高了設計的自由度；
（4）連接器底部可自由布線，除此之外，還備有具備卓越保持力的功能升級產品Y5BW。

還有一款新推出的典型連接器，該連接器為0.2毫米(錯位排列)連接間距，帶有0.4毫米導向位。目前可提供11針和29針，計劃最多達81針。連接器高度為0.9+/-毫米。其外殼材料為熱塑塑料(UL94V-0),固定調整片和連接器的銅合金無鹵素。作為底部接觸型產品，因此可最為廣泛地適用于掀蓋式執(zhí)行器，很方便進行關門操作。就連接器規(guī)格而言，連接器可通過帶有外殼開槽結構的耳式電纜分割結構提供電纜預持功能。要求的電纜厚度是:0.2毫米+/-0.03

手機的日趨小型化正推動著柔性連接器的設計向著更小間距，更低厚度的方向發(fā)展。基于此，F(xiàn)CI新推出的厚度0.90mm，間距0.20mm的柔性電路板(FPC)連接器也是一種選擇。這種FPC專為XL系列產品設計，可承受高保持力，其翻蓋致動器能夠通過卡式動作固定電纜組件，而XL系列設備可裝配電纜鎖。

為了使有限的基板空間得到更有效的利用，對安裝零部件進一步薄型化及小型化。2010年9月，京瓷ELCO開發(fā)出0.4mm間距板對板連接器“5803系列”，實現(xiàn)了業(yè)界最低配合高度0.5mm及業(yè)界最小寬度2.4mm。進一步縮減了電路板的安裝面積，且基板間高度的減少為電子產品的精簡化做出貢獻。連接器背面無金屬露出，確保了連接器背面與基板的絕緣，提高了基板布線的自由度。其獨特的接觸件結構，能夠排除飛濺的助焊劑以及電路板碎屑等異物的影響，實現(xiàn)了高度的接觸可靠性。

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1．機械性能 就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關標準中有最大插入力和最小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要?。◤亩械筒迦肓IF和 無插入力ZIF的結構），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。
另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（durability）指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。

連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構（正壓力大小）接觸部位鍍層質量（滑動摩擦系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關。

2．電氣性能 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。

① 接觸電阻 高質量的電連接器應當具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等。

② 絕緣電阻 衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標，其數(shù)量級為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等。

③ 抗電強度 或稱耐電壓、介質耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。

④ 其它電氣性能。

電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz頻率范圍內測試。

對射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數(shù)、電壓駐波比（VSWR）等電氣指標。由于數(shù)字技術的發(fā)展，為了連接和傳輸高速數(shù)字脈沖信號，出現(xiàn)了一類新型的連接器即高速信號連接器，相應地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現(xiàn)了一些新的電氣指標，如串擾（crosstalk），傳輸延遲（delay）、時滯（skew）等。

3．環(huán)境性能 常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。

① 耐溫 目前連接器的最高工作溫度為200℃（少數(shù)高溫特種連接器除外），最低溫度為-65℃。由于連接器工作時，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，因此一般認為工作溫度應等于環(huán)境溫度與接點溫升之和。在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許的最高溫升。

② 耐濕 潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%（依據(jù)產品規(guī)范，可達98%）、溫度+40±20℃，試驗時間按產品規(guī)定，最少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。

③ 耐鹽霧 連接器在含有潮氣和鹽分的環(huán)境中工作時，其金屬結構件、接觸件表面處理層有可能產生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評價電連接器耐受這種環(huán)境的能力，規(guī)定了鹽霧試驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內，用規(guī)定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時間由產品規(guī)范規(guī)定，至少為48小時。

④ 振動和沖擊 耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗中應規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時間。

⑤ 其它環(huán)境性能 根據(jù)使用要求，電連接器的其它環(huán)境性能還有密封性（空氣泄漏、液體壓力）、液體浸漬（對特定液體的耐惡習化能力）、低氣壓等。

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從全球手機市場看這一行業(yè)，發(fā)展前景非常的樂觀。雖然全球金融危機對整個手機行業(yè)影響很大，造成行業(yè)的整體下滑嚴重。但從細分市場來看，目前全 球手機都在朝著智能化方向發(fā)展，iPhone和GPhone的推出帶動了全球消費者利用寬帶移動網絡進行手機直接上網獲取數(shù)據(jù)應用的需求，也推動了全球智 能手機、高端手機的市場需求。其產生巨大的影響力令世界各地的手機上游企業(yè)看到了發(fā)展的方向。

中國未來手機市場一個很大的增長點將來自于智能手機。隨著中國4G市場規(guī)模的擴大及對智能手機強勁的需求，這些都會給手機連接器行業(yè)帶來深刻的 影響和變革。而2014年是中國4G發(fā)展的元年，由于中國4G市場比全球起步晚，被壓抑數(shù)年的4G市場需求，使消費者對換機、新應用、新服務的需求都會有 超過平常的增長。這對手機連接器制造商來說，是一次非常期待的機遇。

2009年手機連接器現(xiàn)狀

從1980年到2013年間，連接器市場經歷了3次負增長，每一次都和電子產業(yè)的震蕩同步發(fā)生?？梢哉f，連接器市場與電子產業(yè)息息相關，其銷售額間接地反映了電子產業(yè)的起起落落。

2001年堪稱連接器市場的噩夢。當年連接器全球銷售額較上一年下跌19.1%，互聯(lián)網泡沫的破碎令連接器市場嚴重倒退，但當時的政府并沒有出 手扶持電子產業(yè)，該行業(yè)依舊走出了陰霾。如今全球面臨危機，各國政府都出臺各種政策恢復經濟景氣。研究機構electronics.ca認為，由于政府的 積極托市，此次連接器市場不會出現(xiàn)2001年19.1%大跳水的局面。另外，該機構預測中國是全球唯一“幸免于難”的市場，2009年約有0.7%的增 幅。這個數(shù)字在一片“綠”的市場上格外引人注目。

從ERNI公司總裁兼首席執(zhí)行官Chris Bruhwiler對2013年的營收介紹中反映這種狀況。他說：“中國的銷售額約占整個亞太區(qū)的60%，而隨著中國開展3G業(yè)務，中國政府對刺激經濟復 蘇的一系列行動付諸實施，我們相信2014年中國市場能夠獲得持續(xù)的銷售增長?！睋?jù)悉，2014年該公司的營收為2.5億美元，亞洲區(qū)占了1/4的比重， 中國則占了15%的份額。

由于手機發(fā)展和更新?lián)Q代速度加快，中國手機市場給手機連接器行業(yè)帶來了更多商機。據(jù)分析2015年手機連接器中，以電池連接器、FPC連接器需求量最大，約占總需求量的50%，手機中高檔次的連接器需求有所上升，預計2015年手機接插元件增長應該不會低于20%。

目前生產手機接插元件的企業(yè)有20家左右，如安普、莫萊克斯、安費諾、松下、三星、LG等。國內股份制企業(yè)與民營企業(yè)雖然有為手機配套的產品， 但因為生產規(guī)模都不大，技術檔次也不高，所以訂單到手卻做不出來，大大影響了配套量的上升。有的企業(yè)雖然表示在2015年中一定要有所改變，但有可能造成 利潤的下降。大部分國內手機開關連接器屬于中低檔次常數(shù)產品，中高檔次的需要進一步開發(fā)增量生產，有的連接器更需要進行升級換代開發(fā)來滿足手機市場需求， 一部手機中接插元件配套量最少要10件，最好配置可達25件以上。因此估計2009年配套總量在35億件到50億件之間，甚至更多。而主要產品生產集中在 業(yè)內20家企業(yè)左右，如Molex、泰科、安費諾、松下、三星、鴻海、正崴、實盈、鴻松、連展等，約占全部配套量的95%的份額。

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微薄化、高性能和低成本問題

手機等消費電子產品的小型化要求元器件集小型化、薄型化和高性能為一身，這也促進連接器產品朝微型化和小間距方向發(fā)展。元器件的小型化對技術的要求更高，同時，針對中高端手機對速度、可靠性要求的日益提升，還要求高可靠性。
上海安普泰科電子有限公司手機業(yè)務銷售經理徐培林表示：“手機主要的售后質量問題都與連接器有關,如經常發(fā)生的電池自動關機現(xiàn)象往往與電池連接器有關，問題并不在電池本身。”
手機連接器的種類多樣化，而且各家廠商根據(jù)不同的機型設計，其所需的連接器數(shù)量約在6個到10多個，數(shù)量不等。產品種類可以分為：內部的FPC連接器和板對板連接器、外部連接的I/O連接器，以及電池、SIM卡連接器等。
FPC連接器用于LCD顯示屏到驅動電路(PCB)的連接，目前以0.5mm產品為主，現(xiàn)已出現(xiàn)0.3mm產品。隨著LCD驅動器逐漸被整合到LCD器件中，F(xiàn)PC的引腳數(shù)會相應減少，從更長遠的方向看，將來FPC
連接器將有望實現(xiàn)與其它手機部件一同整合到手機或其LCD模組的框架上。手機中板對板連接器的發(fā)展趨勢是引腳間距和高度越來越小，目前主要以0.5mm間距為主，很快會發(fā)展到0.4mm甚至更小。
I/O連接器是手機中最重要的進出通道之一，包含電源及信號的連接，體積的減小和產品標準化將是未來發(fā)展的主要方向。SIM卡連接器以6引腳為主，今后的發(fā)展方向主要是在與SIM卡鎖定機構和厚度方面作改進，達到最低0.50mm的超低厚度及更便捷的SIM卡鎖定方式和防誤插功能。
徐培林表示：“由于手機壽命非常短，一般六個月就要換一部手機，同時手機又是成本敏感消費品。因此，廠商要保持技術上領先，不斷開發(fā)新產品，加快手機的開發(fā)速度，并爭取成本上的優(yōu)勢。”
他還進一步談到，手機連接器的成本平均為1美元，雖然與40美元到50美元的手機成本相比所占比例不大，然而，對于手機這個成本敏感的終端產品，主要芯片等有源元件的降價空間很小，而無源元件進入門檻相對較低、競爭激烈，成為手機廠商壓低成本的切入點。該公司連接器的成本優(yōu)勢得自于其先進的技術和大批量生產。

標準化、可靠性和環(huán)保問題

安費諾公司中國區(qū)營銷經理肖一表示：“手機用連接器的發(fā)展趨勢基本上是配合手機的多功能化要求。未來的發(fā)展，第一個是標準化，因為它要跟一些移動存儲設備相連，比如說記憶棒、移動硬盤等相配
合，所以必須有一個規(guī)格協(xié)議，即互換性、兼容性。第二個是傳輸速度和抗干擾性，信號傳輸速度越來越快，并且要求有更好的屏蔽性。”
“要盡量實現(xiàn)標準化，特別是I/O連接器的標準化，各種接口要向標準化靠攏以保證不同機型的通用性，同時還可以控制成本，降低批量生產的風險。”徐培林講到。
另外，從元器件供應商的角度來看，手機向大屏幕、雙攝像頭方向演變。同時手機有兩個內置天線，由于折疊機比較小，接收天線放在I/O下面，很容易擋住信號的接收，因而需要一個專門接收信號的天線，以保證性能。對于中高端手機，連接系統(tǒng)需要比較高的可靠性，特別是在電子集成方面。為了滿足手機拍照功能，還在里面放了一些SP卡整合。
“整個手機市場變化太大，因而快速交貨很重要。對于短時間大
批量的需求，經常需要一兩個星期交貨，最好是有現(xiàn)貨。”徐培林講
到，“這對元器件供應商提出很大挑戰(zhàn)。”
手機的更新?lián)Q代加快使環(huán)保問題日益突出，降解材料的選擇成為關鍵。材質的輕、薄、柔性、高密度成為重要因素，同時導電性能要好，保證通話及拍照質量。許多廠商的連接器都采用銅合金和錫制造，以減少污染、適應無鉛化技術發(fā)展的需求。另外，根據(jù)連接方式的不同，應用材料也發(fā)生相應的改變。采用壓接技術時，可以應用PBT塑料；需要進行表面貼裝時，則采用能承受280℃高溫的LCP材料。
當前，國內手機連接器廠商不多，主要由泰科、Molex以及我國臺灣鴻海、連展等公司把持市場。一方面，由于國外大廠及合資企業(yè)已經形成了多年的穩(wěn)定供貨，新的企業(yè)很難進入；另一方面，國內廠商是常規(guī)的連接器生產方式，而國外大廠是靠大規(guī)模生產線、裝配線來保證質量和低成本，這是常規(guī)生產無法實現(xiàn)的。

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    國內手機連接器廠商實力漸長

中國電子連接器協(xié)會(CECA)的數(shù)據(jù)表明，2003年，僅中國造消費電子連接器這一項的銷售就達到了18億美元，從而確保了我國內地作為全球消費電子連接器領先產地的地位。連接器的銷售總額估計達34.6億美元，占全球市場的12%。CECA預測，2004年我國內地生產的連接器將占全球連接器總產量的17%。中國正在迅速成為批量購買這些部件的買主最重要的市場。
我國內地的連接器廠商大多立足于傳統(tǒng)的家電應用市場，在PC、汽車和通訊領域也表現(xiàn)活躍，憑借著區(qū)位優(yōu)勢和低成本策略攻城掠地。
實際上，很多本地連接器制造商都是以模具開發(fā)或制造起家，再逐漸滲透到連接器制造領域。由于擁有模具開發(fā)、制造和塑膠成型能力，因此無論是從成本控制上還是對客戶和市場的快速反應能力方面比較，他們都具有相當大的競爭優(yōu)勢。以合興電子為例，這是一家專業(yè)從事汽車電子、小型斷路器套件和電子連接器制造的企業(yè)，擁有自己的注塑、沖壓、連接器和汽車線束裝配車間，年產斷路器套件8000萬套、汽車塑件3000萬套、各種汽車線束1200多萬套。在產品可靠性測試方面，該公司有自己的產品實驗室，可進行煙霧、震動、高低溫、恒定濕熱以及材料的硬度/拉伸強度/阻燃等實驗。
每一家連接器廠商都有自己鮮明的發(fā)展特點和產品注重領域。一些中國領先的連接器制造商一般都通過了ISO和UL認證，他們也正在做些必要的工作以將系統(tǒng)流程以文件的形式規(guī)范下來，如考核產品不良率和次品比例。“Made in China”產品留給人們的印象已經逐漸在改變，iSuppli的分析師Len Jelinek表示：“顯然，如果你關注一下中國的供應商，會發(fā)現(xiàn)他們制造元器件的能力已經提升了一大步。”
從在上海舉行的第九屆中國國際連接器工業(yè)展覽會(CICE 2013)似乎也可以看出一些我國內地連接器產業(yè)的茂盛勢頭。與往年由歐美和我國臺灣地區(qū)廠商唱主角不同的是，我國內地廠商的表現(xiàn)最為活躍。
 

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