一、連接器連接失效原因探討

連接器的內導體相對于外導體來說，尺寸較小，強度較差的內導體更容易造成接觸不良而導致連接器失效。
連接器的內導體之間大多采用彈性連接方式，例如：彈簧爪式彈性連接、插孔開槽式彈性連接、波紋管式彈性連接等。其中插孔開槽式彈性連接結構簡單，加工成本低，裝配比較方便，應用范圍最為廣泛。

1.內導體固定不牢
為了裝配需要，在很多射頻同軸連接器(如N型，3.5mm)的結構是內導體被在介質支撐處分為兩截，然后用螺紋連接起來。但是由于內導體直徑較小，裝配時如果不在螺紋連接處涂膠加以固定，那么內導體連接強度是很差的，尤其是一些小型射頻同軸連接器。因此，當連接器在多次連接、斷開，在扭力和拉力長期作用下，內導體螺紋可能就會松動、脫落，導致連接失效。
射頻同軸連接器常用的結構之一是內導體、介質支撐以及外導體依靠膠粘劑固定在一起。這種結構如果在裝配時涂膠量不夠或膠的連接強度不夠，那么在使用過程中，涂膠處因受力可能發(fā)生斷裂，就會造成內導體轉動或者軸向竄動，內導體之間不能形成良好的電接觸，連接失效。
改進方法：同軸連接器裝配時可在螺紋連接處涂適量的導電膠或螺紋鎖固劑以增加螺紋連接的可靠性。要選用粘結強度較高的膠粘劑，且涂膠時一定要保證膠充滿整個涂膠孔;在內導體涂膠處滾花，增加內導體與膠粘劑的接觸面積，防止內導體轉動;適當調整內導體、外導體、介質支撐的徑向尺寸及公差，使內導體與介質支撐、介質支撐與外導體之間的配合為過盈配合，也可使三者裝配在一起更加牢固。

2.內導體的插孔或插針的尺寸不正確
如果插孔內導體孔徑小于規(guī)定尺寸，那么當插針內導體的插針進入插孔時就會使得插孔過度擴張，形變量超出其彈性形變范圍，產生塑性變形，導致插孔內導體損壞;相反，如果插針直徑過小，當插針和插孔配合時，插針與插孔壁之間的間隙過大，連接器的兩個內導體不能緊密接觸，接觸電阻變大，連接器的電氣性能指標也會很差。
改進方法：插孔和插針的配合是否合理，我們可以利用標準規(guī)插針和插孔內導體配合時的插入力和保持力的大小來進行衡量。如對于N型連接器，直徑Φ1.6760+0.005標準規(guī)插針與插孔配合時的插入力應≤9N，而直徑Φ1.6000-0.005標準規(guī)插針和插孔內導體配合時的保持力≥0.56N。
因此我們可以以插入力和保持力作為一個檢驗標準，通過調整插孔和插針的尺寸和公差，以及插孔內導體的時效處理工藝，使插針與插孔之間的插入力和保持力處于一個合適的范圍。

二、板對板連接器測試注意事項

1.板對板連接器在工作時，電流會在接觸點產生熱量，導致溫升，所以板對板連接器的工作溫度應等于環(huán)境溫度與接點溫升之和。
2.板對板連接器被濕氣、潮氣侵入會影響絕緣性能，金屬零件部位也會被銹蝕，因此需要規(guī)定試驗條件，相對濕度90%~95%、溫度+40±20℃。
3.板對板連接器在含有鹽霧的環(huán)境中工作時，接觸表面和金屬結構件都有可能產生電化腐蝕，從而影響板對板連接器的電氣性能，直接無法使用。

板對板連接器是公母座配對使用的，插拔力是重要的機械性能，所以在測試中對于公母座的連接和電流傳輸也要求保持穩(wěn)定。
彈片微針模組的另一個優(yōu)勢就是能用不同的頭型應對板對板連接器公母座的測試，具體表現(xiàn)為:用鋸齒型的彈片接觸板對板連接器的公座，與公座的頂部彈片多點接觸，保持接觸的穩(wěn)定性;用尖頭型的彈片與板對板連接器母座的兩面保持接觸，使連接保持長期穩(wěn)定。

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